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中频弯管机的特点有什么?

1)该工艺能够防止传统式弯管工艺成型时,管壁凸边受拉减薄,管壁凹边受力肥厚而导致的弯管壁厚不匀称状况。
2)选用该工艺能够推制成壁厚匀称的小半经(R≈D)、厚壁(t/D≈0.015)180弯管,它是其他弯管工艺没法保持的。
3)若各种各样工艺主要参数设计方案有效,该工艺可确保弯管成型全过程中各位置管壁薄厚持续保持不会改变,即一直相当于形变前的接管坯管壁薄厚。
4)选用该工艺可在同一水牛角芯轴上一次推制成同样规格的45°、90°、180°等几种弯折视角的弯管,生产制造高效率。
中频弯管的特点
1.中频弯管选用竖直外特点的开关电源,直流电时选用正旋光性(焊条接阴极)
2.中频弯管一般合适于6mm下列薄钢板的焊接,具备焊接成形美观大方,焊接形变量小的特点
3.维护汽体为氩气,纯净度为99.99%。当焊接电流量为50~50A时,氩气总流量为8~0L/min,当电流量为50~250A时,氩气总流量为2~5L/min。
4.焊接电孤长短,焊接一般钢时,以2~4mm为宜,而焊接不锈钢板时,以~3mm为宜,太长则维护实际效果不太好。
5.中频弯管为避免焊接出气孔之出現,焊接位置若有锈迹、油渍等尽量清除整洁。
6.钨极从汽体喷头凸出的长短,以4~5mm为宜,,在角焊等遮掩能力差的地区是2~3mm,在挖槽深的地区是5~6mm,喷头至工作中的间距一般不超出5mm。
7.中频弯管连接内搭时,为避免最底层焊缝的反面被空气氧化,反面也必须实行汽体维护。
8.抗风与通气。有风的地区,务请采用挡网的对策,而在房间内则应采用适度的通气对策。
9.中频弯管为使氩气非常好地维护焊接溶池,和有利于焊接实际操作,钨极轴线与焊接处钢件一般应维持80~85°角,添充焊条与钢件表层交角应尽量地小,一般为0°上下。



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